BASF lanza una nueva gama de poliuretanos termoplásticos (TPU) a base de éter.

Tecnología de materiales avanzada con excelentes propiedades mecánicas.

Los beneficios clave, como la resistencia a la hidrólisis y las excelentes propiedades mecánicas, hacen que Elastollan® 1400 sea ideal para diferentes industrias como el transporte, la fabricación industrial y el calzado. Ya se trate de tapetes, cubiertas de cables, tubos y mangueras, perfiles, engranajes o suelas de zapatos, los nuevos grados ofrecen confiabilidad y rendimiento duradero. Para la industria del calzado, una resistencia superior al deslizamiento en mojado es una ventaja clave, que garantiza una mayor seguridad y comodidad.

La Serie 1400 tiene propiedades dinámicas únicas que resultan de una temperatura de transición vítrea (Tg) discreta y una plataforma viscoelástica extendida. Estas propiedades contribuyen a una mejor estabilidad dimensional y a una amplia gama de aplicaciones térmicas.

Grado experimental para muestreo.

Después de más de dos años de investigación, se encuentra disponible para muestreo un grado experimental para aplicaciones y técnicas de procesamiento específicas. Los clientes y prospectos interesados ​​pueden explorar más a fondo estos nuevos grados y experimentar el rendimiento del producto de primera mano.

Mejore la sostenibilidad reduciendo la huella de carbono de sus productos

Diseñada teniendo en cuenta la sostenibilidad, la serie Elastollan® 1400 tiene una huella de carbono más baja en comparación con grados de TPU con rendimiento equivalente (por ejemplo, hasta un 30 % para 80 Shore A). Esta ventaja de sostenibilidad atrae a los fabricantes que priorizan las cuestiones medioambientales y buscan formas de minimizar su huella ecológica.

Elastollan® es una marca registrada de BASF.

Poliariletersulfona de BASF en hidrógeno verde

Los electrolizadores de alta eficiencia son clave para impulsar una economía del hidrógeno verde. Para desarrollar electrolizadores más grandes, más eficientes y más duraderos, BASF ha establecido una asociación única con la industria energética: una cartera personalizada de productos de poliariletersulfona (PSU, PESU, PPSU) para componentes de electrolizadores de agua para la producción de hidrógeno verde, combinados con experiencia en aplicaciones. y soporte técnico local confiable para el diseño de piezas.

Con un conocimiento profundo de aplicaciones complejas de moldeo por inyección y fundición de membranas, BASF ayuda a los clientes a actualizar su tecnología de electrolizadores para impulsar la transición a la energía limpia. La cartera de piezas de electrolizadores de BASF incluye grados Ultrason® para marcos, juntas y diafragmas.

Ultrason® es ideal para usar como sustituto del metal en varios componentes de electrolizadores alcalinos (AWE), de membrana de intercambio de protones (PEM) y de membrana de electrolito aniónico (AEM).

Este polímero amorfo tiene una excelente resistencia a altas temperaturas y productos químicos. Entre sus excelentes propiedades en condiciones exigentes se encuentran el procesamiento termoplástico de componentes estructurales y la alta pureza constante de los separadores. Las propiedades mecánicas independientes de la temperatura de Ultrason® lo hacen adecuado para electrolizadores actuales (90 °C) y futuros (>120 °C).

La poliariletersulfona de BASF también extiende la vida útil del electrolizador: es capaz de soportar las altas fuerzas de compresión del sistema electrolizador y tiene una excelente estabilidad hidrolítica. Los termoplásticos de BASF se pueden utilizar para piezas extruidas y moldeadas por inyección pequeñas y grandes. Todas estas ventajas dan como resultado un electrolizador más liviano y una mayor libertad de diseño en comparación con el metal para satisfacer diferentes necesidades estructurales.

Ultrason® acelera la producción de hidrógeno verde

La eficiencia de las plantas de hidrógeno verde puede incrementarse mediante electrolizadores más grandes, más duraderos y más robustos. Erik Gubbels, Desarrollo de Negocios Globales en Ultrason® de BASF, dice: "¿Quiere desarrollar piezas de electrolizadores de agua con un enfoque particular en aumentar las temperaturas de funcionamiento y extender la vida útil? Apoyamos a todas las empresas interesadas en seleccionar el grado Ultrason® adecuado y ofrecemos experiencia". en el proceso desde el diseño de piezas y herramientas hasta la producción final en masa”.

"Somos un socio global, pero actuamos localmente en el desarrollo de piezas moldeadas por inyección de alta calidad y diafragmas de alto rendimiento. Con más de 30 años de experiencia en procesamiento de plásticos, propiedades de materiales y producción de membranas, BASF es la elección perfecta para su proyecto de electrolizadores, ahorrándole tiempo y dinero y convirtiéndolo en líder en el mercado de electrolizadores”.

Ultrason® es conocido por sus propiedades superiores, como un bajo contenido de dímeros cíclicos y una alta calidad constante del material, que proporcionan una solución de hilatura estable para la fundición de membranas. Es por eso que Ultrason® ha sido el estándar del mercado para membranas utilizadas en la industria de diálisis y filtración de agua durante más de 25 años. El profundo conocimiento de procesos y aplicaciones de BASF en esta área lo convierte en el socio ideal para llevar la tecnología al siguiente nivel en aplicaciones de hidrógeno.

La gama Ultrason® incluye polietersulfona (Ultrason® E), polisulfona (Ultrason® S) y polifenilsulfona (Ultrason® P). Este termoplástico de alto rendimiento se utiliza en la fabricación de membranas de filtración de agua, productos alimenticios y para el hogar elegantes y duraderos, y componentes livianos para las industrias automotriz y aeroespacial. Debido a sus características de rendimiento superiores, la marca Ultrason® puede reemplazar los plásticos, metales y cerámicas termoestables en muchas aplicaciones.